高铝砖主要由铝土矿熟料等材料制成，经高温混合、成型、干燥、烧结。高铝砖的氧化铝含量因比例而异。一般含量稳定在48%-80%，*高氧化铝含量可达90%，耐火温度可达到1770℃。

二、高铝砖通常三个级别：

一级高铝砖：AL2O3含量大于75%；

二级高铝砖：AL2O3含量65%~70%；

三级高铝砖：AL2O3含量55%~60%；

三、原材料的组成：采用高铝矿石先选矿提纯，再经过竖窑或回转窑高温煅烧，形成高铝矾土熟料，需要达到一定的气孔率，吸水率与体积密度，经过分级挑选后,铝含量达到55%以上才能用做高铝砖的原材料。

四、铝矾土原料处理流程：

1、破碎 ；2、筛分；3、颗粒料分级和除铁；4、不同级别熟料分级备用。

五、高铝砖原材料采购标准：

Sk35/48%高铝砖：原料采用60%高铝矾土熟料，铁含量3.0%以内；

Sk36/55%高铝砖：原料采用65%高铝矾土熟料，铁含量2.5%以内；

Sk37/65%高铝砖：原料采用75%高铝矾土熟料，铁含量2.2%以内；

Sk38/75%高铝砖：原料采用85%高铝矾土熟料，铁含量2.0%以内；

Sk40/80%高铝砖：原料采用88%高铝矾土熟料，铁含量1.5%以内；

六、高铝砖的加工过程：

原料--破碎--混料--成型--干燥--煅烧--成品--检测--包装。

七、高铝砖的特点：

1、耐火度

高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于**耐火材料。

2、荷重软化温度

高铝砖的荷重软化温度在 1420~1520°C 。其中AL2O3含量增加，荷软温度提高。因为高铝砖中Al2O3含量高，杂质量少，形成易熔的玻璃相少，所以荷重软化温度较高。

3、抗渣性

高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。AL2O3含量增加，杂质减少，抗渣性增强。

八、高铝砖的应用领域：

1、钢铁制造业：高炉、热风炉、电炉、钢包、中间包、加热炉、精炼炉、加热炉、退火炉、冲天炉；

2、有色金属工业：冶炼炉、精炼炉、反射炉、转炉；

3、建材行业：水泥窑、玻璃窑、陶瓷窑、石灰窑、窑车、隧道窑；

4、能源与焚烧：焦炉、循环流化床锅炉、炭素焙烧炉、焚烧炉。