高铝砖是Al2O3在48%以上的硅酸铝质耐火材料。由于含氧化铝高，所以称为高铝质耐火材料。

也可按Al2O3含量划分等级，如：一级高铝砖Al2O3>75%;二级高铝砖Al2O3为65%~70%，三级高铝砖Al2O3为55%~60%。

(1)高铝砖的性能

1、耐火度高由于，耐火度一般在1750~1790℃。

2、荷重软化温度高，一般在1400-1520℃。

因含杂质少，所以荷重软化点高；高铝砖的高温性能与材料的微观结构有关。其基质部分的耐高温性能远较颗粒部分低，在使用时熔渣首先熔蚀基质部分。因此可以采用改善调整材料的基质部分和结构来提高材料的高温使用性能。

3、抗渣性好

高铝砖中Al2O3含量多，近于中性材料。高铝材料的抗渣性能随Al2O3含量的增加而增强，但它对碱性熔渣的抗蚀能力低于碱性耐火材料，杂质含量的降低，有利于提高抗渣性。同时，提高材料的密度、降低气孔率，也是提高其抗渣性的有效措施。

4、热稳定性好

砖的膨胀系数小。高铝砖的抗热震性比黏土砖差，这与材料中的矿物组成密切相关。一二级高铝砖比三级高铝砖更差些。在生产中常通过改善材料的颗粒结构特征或配料中加入一定数量的合成堇青石(2MgO·2Al2O3·SiO2)等其他矿物来改善材料的抗热震性。

(2)高铝砖的技术指标

高铝砖按理化指标分为LZ-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48五种牌号。

(3)高铝砖的发展

近年来许多耐火材料科研和生产单位对开发高铝砖做了大量工作，通过加入其他矿物或化学成分来改善高铝砖的性能；采用合成或电熔的方式来提高高铝砖中高温晶相的组成和高温性等取得了效果，从而扩大了高铝砖的应用领域。几种特殊高铝系列耐火材料介绍如下。

抗剥落高铝砖

抗剥落高铝砖产采用高铝矾土为主要原料，引入少量ZrO2，加入一定量的复合结合剂和添加剂，通过控制泥料的颗粒级配，经成型和高温烧成制得的耐火制品，称为抗剥落高铝砖。而传统高铝砖是耐火材料的一种，这种耐火材料砖的主要成分是Al2O3。

抗剥落高铝砖理化指标主要涉及三氧化二铝含量、体积密度、显气孔率、常温耐压强度、荷重软化温度、热震稳定性等指标，按照化学成分分为两类，一类是含有ZrO2的抗剥落高铝砖，型号为GKBL-70；另一类是不含ZrO2的抗剥落高铝砖，型号为KBL-70。

产品特点：（1）耐火温度高；（2）0.2MPA荷重软化温度大于1500度；（3）抗热震性能优良，1100度水冷大于25次；（4）常温耐压强度高，大于60MPA；（5）显气孔率低，高温体积稳定；（6）抗剥落性能优良；（7）抗化学侵蚀性好。

产品应用

抗剥落高铝砖具有抗脱落能力强、耐火度高、耐崩裂性好及抗腐蚀性强，同时还具有抗钾、钠、硫、氯及碱性盐的腐蚀，低导热率等性能，是水泥窑过渡带及分解带的理想材料，还可用于水泥窑的窑门罩、冷却机等部位。就现在而言，抗脱落高铝砖首要还是应用于水泥窑。

低蠕变高铝砖

低蠕变高铝砖是高铝耐火砖的一种，因具有蠕变率较低的特性，又叫低蠕变高铝砖，用于长期高温环境下的高温工业窑炉。今天我们就了解下低蠕变高铝砖的特性及用途。

低蠕变高铝砖的特性有：

1、蠕变率低，高温体积稳定性好。在恒定温度、恒定荷重的作用下，高铝砖随着时间的变化，其内部具有较小的改变，高温环境下体积稳定。

2、抗气体冲刷、抗侵蚀性好。在高温环境下，低蠕变高铝砖不仅体积稳定，且抵抗气体冲刷性良好，使用寿命长。

3、耐压强度高，耐磨性好。低蠕变高铝砖可承受较大的气体压力，抵抗气体中粉尘的冲击。

低蠕变高铝砖是在常用高铝耐火砖的基础上进行的改良，在原有高铝砖的制作配方中，添加使蠕变率低的耐火原料，合理控制成型和烧成，使高铝砖具有一定的低蠕变率。

低蠕变高铝砖用途：

常见低蠕变高铝砖可用于高炉热风炉，也可用于其他工业窑炉，也可根据具体施工需求制作成不同规格尺寸的低蠕变高铝砖，如格子砖、异形砖、锚固砖等，主要就是应用于长期高温环境的工业窑炉。